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鋼板切割加工變形的控制措施有哪些呢?

點(diǎn)擊次數:   更新時(shí)間:21/05/14 16:03:05     來(lái)源:dxwbghbox.cn關(guān)閉分    享:
  鋼板在后期加工階段常出現翹曲問(wèn)題,這會(huì )導致鋼板切割加工后的變形,使工件無(wú)法正常使用,進(jìn)而給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟損失。分析結果表明,熱軋后鋼板內部和上下表面都存在著(zhù)殘余應力。當殘余應力在鋼板的寬度和長(cháng)度上分布不均時(shí),就會(huì )在鋼板橫截面上產(chǎn)生一個(gè)力矩,導致鋼板縱向切割后的翹曲。那么,要如何控制鋼板切割加工時(shí)的變形呢?讓我們一起來(lái)了解一下吧。
  1、TMCP技術(shù)

  TMCP是一種新技術(shù),它在終軋溫度為950攝氏度的條件下,通過(guò)連續高壓軋制,然后以300~400攝氏度/秒的冷卻速度進(jìn)行超快速冷卻。采用TMCP技術(shù)進(jìn)行鋼板切割加工時(shí),連續大變形應變的積累使奧氏體產(chǎn)生硬化,然后進(jìn)行超快速冷卻。這種處理方式一方面可以保持奧氏體的硬度,即所謂的“凍結”硬化奧氏體,另一方面,超快速冷卻也會(huì )促使20納米以下的細顆粒大量析出,而隨著(zhù)冷卻溫度的進(jìn)一步降低,顆粒分布會(huì )更加分散。通過(guò)超快速冷卻,可以增加形核率,細化鐵素體晶粒。在保持超快速冷卻狀態(tài)的情況下,在靠近鋼板切割加工中的相變點(diǎn)時(shí)停止冷卻,然后控制冷卻路徑,從而獲得性能優(yōu)良的鋼板。同時(shí),常溫連續軋制可以促使累積的位錯發(fā)生滑移和析出,從而釋放出高能態(tài)的應力。

鋼板切割加工

  2、冷卻溫度
  導致內部應力不平衡的主要原因是層流冷卻的不均勻性,主要表現為以下三種情況:
 ?。?)橫向冷卻嚴重不均勻。
 ?。?)厚度方向上的不對稱(chēng)冷卻。
 ?。?)橫向和厚度方向上的冷卻混合不均勻。通過(guò)控制冷卻在厚度方向上的橫向均勻性和對稱(chēng)性,可以控制平板的平面度,并降低內部應力。側冷側噴方案通過(guò)改善下集箱的側角和滯水點(diǎn)來(lái)實(shí)現層流冷卻溫度控制的均勻性。
  3、冷法拉直
  矯直可以改善鋼板切割加工后的殘余應力分布。當鋼板橫截面存在不均勻應力分布時(shí),可以采取輥彎措施,增加局部變形,以補償縱向纖維長(cháng)度的不均勻,從而消除波浪彎曲,使鋼板內部應力均勻。調整矯直機的橫向凸度值也是改善鋼板殘余應力分布的重要措施。綜上所述,采用新的TMCP工藝可以提高層流冷卻速度和溫度控制的均勻性,使冷矯直鋼板并促使鋼板內部應力均勻分布,從而解決鋼板切割加工后縱向開(kāi)裂的變形問(wèn)題。

  以上就是鋼板切割加工中控制變形的措施。這項技術(shù)適用于各種建筑工程,如建房、制造船舶、筑路造橋等。從兒時(shí)的角度來(lái)看,我們身邊的各種容器都離不開(kāi)鋼板切割加工技術(shù)的應用,比如電水壺,一系列的不銹鋼板材。所有這些產(chǎn)品都使用了這種技術(shù)。因此,鋼板切割加工實(shí)際上是我們生活中常見(jiàn)的事情,在如今激烈的市場(chǎng)競爭中越來(lái)越受到歡迎,未來(lái)發(fā)展前景看好。

2024.8.30 ZG

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