本文將介紹激光切割加工不同材質(zhì)的技巧，以確保材料質(zhì)量并滿(mǎn)足各種切割工藝要求。如今，激光切割設備的應用已十分普遍。
當處理鏡面不銹鋼板時(shí)，激光切割時(shí)需要貼上激光薄膜。盡管有薄膜保護，仍然可能存在一些邊緣問(wèn)題。因此，在加工過(guò)程中需要嚴格控制激光切割的工藝參數，以確保這類(lèi)材料具有良好的耐腐蝕性。切割速度、激光功率、氧氣壓力和聚焦是影響不銹鋼切割質(zhì)量的重要工藝參數。
激光切割加工技術(shù)使得碳鋼的加工厚度不斷增加。當切割較厚的低碳鋼板時(shí)，需要使用較大直徑的噴嘴和較低的壓力來(lái)噴射氧氣，防止切割口邊緣過(guò)燒。
與低碳鋼相比，切割不銹鋼需要更高的激光功率和氧氣壓力。盡管不銹鋼切割效果令人滿(mǎn)意，但要獲得無(wú)渣焊縫非常困難。使用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可以得到無(wú)氧化的切邊，并可直接進(jìn)行焊接，但其激光切割加工速度較慢于使用氧氣作為輔助氣體時(shí)的切割速度。
在激光切割加工材料的過(guò)程中，方法至關(guān)重要，掌握適當的加工技巧可以提升材料加工質(zhì)量。在使用激光切割設備進(jìn)行材料加工時(shí)，操作人員應注意合適的激光切割加工速度。一些工人可能會(huì )選擇較高的速度以節省時(shí)間，但這樣做會(huì )增加設備出錯的風(fēng)險。通常情況下，激光切割設備的加工速度遠快于其他工藝方法，因此如果在生產(chǎn)加工過(guò)程中速度過(guò)快，可能會(huì )產(chǎn)生相反的效果。
激光切割加工具備無(wú)刺、無(wú)皺紋和高精度的特點(diǎn)，相對于等離子切割具有明顯優(yōu)勢。在許多機電制造行業(yè)中，現代激光切割系統配備的微機程序可以方便地切割各種形狀和尺寸的工件，往往比沖壓成型工藝更受青睞。盡管激光切割速度比模具沖壓慢，但無(wú)需模具消耗和修復，節省了更換模具的時(shí)間，從而降低了激光切割加工的成本和產(chǎn)品成本，從整體上來(lái)看更為經(jīng)濟，這也是其受歡迎的原因。
上述便是激光切割加工不同材質(zhì)的技巧。與傳統加工方法相比，激光切割機具有較高的加工效率，可實(shí)現批量生產(chǎn)，因此在不銹鋼和碳鋼加工中得到越來(lái)越廣泛的應用。然而，對于這兩種金屬的切割加工，仍需要不斷探索和調整加工效率與加工質(zhì)量之間的平衡，以確保設備處于好的狀態(tài)。
2024.8.30 ZG
